Строительство домов из клееного бруса

Мы любим клееный брус за его эстетику, прочность, экологичность, надежность.

Строительство домов из клееного

бруса от нашей компании

Дома из клееного бруса смотрятся богато, красиво, презентабельно, возводятся быстро, качественно и без лишних затрат. Клееный брус замечательно держит тепло. Стены дома из клееного бруса не требуют дополнительного утепления, обшивки и прочих доработок, подобно другим деревянным домам. У домов из клееного бруса нет необходимости проводить внешнюю и внутреннюю отделку. Достаточно покрасить стены. Дома из клееного бруса гораздо проще в эксплуатации, чем дома из дерева естественной влажности. Его не надо конопатить, менять обшивку со временем и ликвидировать последствия сильной усадки.  Необходимую толщину стен Вам помогут подобрать и рассчитать специалисты нашей фирмы. Так же Вам будет предоставлен ряд проектов на выбор, выполненными нашими архитекторами, или создан индивидуальный проект, который воплотят в жизнь строители компании Кедр.

Преимущества клееного бруса.

Как и любой строительный материал, имеет клееный брус преимущества и недостатки. Для начала рассмотрим его плюсы:

1. Дома из клееного бруса легко монтируются и подвергаются сборке, а усушка и усадка сведены к минимуму.

 

2. Материал практически не деформируется и не меняет своей формы.

 

3. В процессе эксплуатации он не покрывается трещинами. Его поверхность – ровная и гладкая, не требующая дополнительной обработки и трудоемких и дорогостоящих отделочных работ.

 

4. Клееный брус имеет оптимальную влажность, что препятствует гниению и появлению в нем грибковых микроорганизмов и вредных бактерий.

 

5. Данный материал может использоваться для реализации очень сложных проектов. Клееный брус мы изготавливаем длиной до 12 м

 

6. Срок службы дома 100 лет. И главными факторами, влияющими на долговечность постройки, являются не климатические условия и вид материала, а правильная эксплуатация и регулярный уход. Регулярный уход, при отделке нашими маслами, включает в себя покраска  в 1 слой поверх покрашенного дома через каждые 5-7 лет, и то при желании.

 

7. Теплопроводность 0,1 вт/м  если сравнить с керамзитобетоном у которого 0,4 вт/м, то получается клееный брус в 4 раза его теплее.

Недостатки клееного бруса:

1. Клееный брус как и любое дерево требует качественной защиты, у нас имеется большой опыт в сохранении дерева на  долгие годы.


2. Усадка хоть и небольшая, но все же есть и это нужно учитывать при строительстве дома.


3. Стоимость выше любых других материалов из дерева, но если сравнивать бревно 180-200 мм с клееным брусом толщиной 120 мм, то по итогу с отделкой цена будет одинаковой, так как клееный брус не требует серьезной шлифовки, а только легкой перед покраской, и не нужно герметизировать швы между венцами дорогим и качественным герметиком, если сделать дешевым то срок службы будет короткий 1-2 года и понесет за собой дополнительные расходы.

Технология производства

Производство клееного бруса – это сложный комплекс работ. Для его осуществления нужны:


► современное оборудование;
► профессиональные работники;
► качественная древесина;
► точное соблюдение всех технологических процессов;
► надежный контроль на каждом этапе изготовления.


Обеспечение этих условий приводит к позитивному результату.

Сам технологический процесс производства клееного бруса можно разбить на такие основные этапы:

 

► Распиловка древесины на доски.
► Отбор полученного материала (ламелей).
► Сушка в специальных камерах.
► Строгание и повторная сортировка.
► Выторцовывание и маркировка ламелей.
► Фрезерование профиля.
► Торцевание по длине.
► Склеивание и прессование.
► Окончательная обработка (фрезерование и строгание).

Давайте подробнее рассмотрим все основные технологические операции по порядку.

 

1. Распиловка – с нее начинается производство

 

Продольная распиловка бревен – это первый этап производства. Из округлого бревна получают ламели — доски прямоугольной формы, которые в дальнейшем используются для производства бруса. Необрезные доски и горбыли, которые также образуются в процессе распиловки, отбраковываются.
Чтобы получить качественный клееный брус, размеры ламелей тщательно выдерживаются.

 

2. Отбор – контроль очень важен

 

После распиловки производят отбор ламелей по длине. Характеристики клееного бруса зависят от качества древесины. Поэтому на этом этапе производится внешний осмотр и разделение ламелей по сортам и партиям. У добросовестных производителей брус одной партии всегда идентичен по своим физическим и визуальным параметрам. В качестве нашего клееного бруса Вы можете убедиться, посетив наши текущие и построенные объекты.

 

3. Сушка – зачем она нужна

 

Высушивание ламелей производится в специальных камерах. В зависимости от типа производимого бруса и вида применяемого клея, остаточная влажность высушенных заготовок может составлять от 8 до 12%. Качественное выполнение этого этапа производства позволяет в будущем избежать усушки готового бруса после строительства дома. При склейке ламелей мы используем клей AkzoNobel. Показатель вредности которого близок к показателям натурального дерева. Эта клеевая система способна удовлетворять требованиям самого жестокого из всех европейских – французского норматива A+.

 

4. Строгание ламелей и их сортировка – определяем прочность

 

После просушивания выполняют строгание ламелей. Им придают окончательную форму и производят повторную сортировку. Повторный отбор делают для определения прочности заготовок. Существует специальный стандарт DIN 4074-S10, который должен строго соблюдаться.  

 

5. Выторцовывание и маркировка — долой бракованные участки.

 

Древесина – это натуральный материал. Поэтому внутри любого бревна могут находится скрытые участки, которые подлежат удалению в процессе производства бруса.

К таким дефектам относятся:

 

► трещины;
► большие сучки;
► неровности кромок;
► откосы.


При их выявлении производят выторцовывание и маркировку бракованных участков.

 

6. Торцовка ламелей по длине – стандарты должны быть едиными.

 

Длина клееного бруса зависит от стандартов производства.  В отличие от обычного аналога, при изготовлении клеевого бруса мы изгтовить изделия до 12 м. Для получения необходимой длины проводят торцовку – склеивание ламелей по длине.

 

7. Склеивание и прессование клееного бруса

 

Нанесение клея производят на специальных машинах. Тончайший слой клея (до 1% от объема готового бруса) обеспечивает прочное соединение ламелей в единое изделие.

 

Прессование позволяет получить заготовки различных размеров.

Мы изготавливаем клееный брус сечением:
Ш/В 240х280 мм; 202х280 мм; 202х240 мм. 202х280 мм, 240х240 мм, 202х240 мм, 160х140 мм, 202х140 мм, 240х185 мм, 202х185 мм, 160х185 мм,  120х185 мм, 120х140 мм, 80х135 мм


8. Строгание и фрезерование готового бруса

 

Окончательная отделка производится на станке  Hans Hundegger Abbundmaschine K2i (Германия). Последним этапом производства является финишная отделка готовых изделий. После окончательного высыхания производят строгание и фрезерование. Шлифовка клееного бруса завершает технологический процесс.Изготовление клееного бруса – довольно сложный и дорогостоящий технологический процесс.

Осуществлять его грамотно могут лишь немногие предприятия. Поэтому при покупке клееного бруса особое внимание обращайте на производителя. Мы даем гарантию на клееный брус 15 лет.

Уже сделали расчет в другой компании?

Никогда не поздно найти более интересные условия и избежать уловок строителей.

Мы сделаем бесплатный аудит сметы и укажем на возможные подводные камни.

Прикрепите расчет или проект


Загрузите смету*
Выбрать файлы
Комментарий
Номер телефона*
Ваше имя*

Согласен на обработку данных

Отправить на расчет